創(chuàng)意吸塑托盤-蕪湖吸塑托盤-方立吸塑包裝：

吸塑包裝分為PVC、PET、PS和PP四種材料。而根據(jù)材料的性質(zhì)不同，那么他們包裝的東西也就不同。而且，吸塑包裝根據(jù)結(jié)構(gòu)又可以分為吸塑泡殼，吸塑內(nèi)托，吸塑托盤等，結(jié)構(gòu)不同，裝的東西又不懂。

　　一、裝食品的，用來裝蔬菜、水果生鮮、餃子、湯圓等冷凍食品的PP吸塑托盤，又叫生鮮托盤；還有用來裝巧克力、糖果、餅干等零食的PS吸塑內(nèi)托。

　　二、裝數(shù)碼產(chǎn)品、玩具的，這種一般是用PVC或者PET做成的透明的吸塑包裝，又叫吸塑泡殼，對折、折邊吸塑包裝等。

　　三、裝五金零配件、電子元器件、模組、模塊PC板等，這種吸塑包裝根據(jù)要求不同四種材料都可以用上，而且還有一種特殊的防靜電吸塑托盤，也在其中。

吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等，可包裝多而小的產(chǎn)品，讓產(chǎn)品更為整體美觀。

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提

吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。

封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

根據(jù)客戶提供的要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干；英碩 吸塑包裝的工藝是這樣的：

1、吸塑制品的模具制作及加工

根據(jù)客戶提供的要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干；

2、模具處理干燥完全后將制作好的模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

3、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4、吸塑包裝整理

將產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品，再經(jīng)包裝后即可

吸塑包裝制品是將片材加熱后利用真空吸附在吸塑成型模具上，經(jīng)過冷卻后達(dá)到成型的目的；

吹塑和注塑一般是放入粒料經(jīng)高溫加熱使材料熔化后吹出或擠出進(jìn)入模具型腔之后冷卻達(dá)到成型的目的。

區(qū)別還是比較大的，吸塑一般適合包裝、托盤、裝飾等使用。

注塑：將熔融料由注塑機(jī)射到模具中的成型制品的方法。

吹塑：將熔融料經(jīng)口模吹成管狀，然后再拉伸成膜或擠到兩半模中成型出制品。

吸塑：屬二次加工，將片材加熱至高彈態(tài)，覆蓋到真空成型模具上，抽真空后，得制品，再裁邊。

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